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常見問題

EVA發(fā)泡倍率計算方式及影響EVA材料發(fā)泡倍率的因素

瀏覽次數(shù):3381 日期:2018年12月24日 19:33

    使用模壓發(fā)泡,發(fā)泡劑在分解溫度下,釋放出大量氣體,形成泡核,驟然卸壓后,泡核釋壓導(dǎo)致EVA等材料膨脹,形成發(fā)泡材料,較原材料顆粒體積增大的比例就是EVA發(fā)泡倍率。

    EVA發(fā)泡材料廣泛地應(yīng)用于鞋業(yè)中。成型工藝、模型形狀與尺寸等對發(fā)泡倍率均有影響,且鞋模形狀一般都為復(fù)雜的曲面,形狀與尺寸較為復(fù)雜,相應(yīng)的發(fā)泡倍率也就更為復(fù)雜。鞋模不同截面處或相同截面處的不同位置,其發(fā)泡倍率均不相同。目前鞋模采用實驗方法研究出:工藝參數(shù)及發(fā)泡制品的形狀與尺寸對EVA發(fā)泡倍率的影響最為直接。

    1、工藝參數(shù)選取模具溫度、模壓時間、注射壓力和模壓壓力進行實驗,分析影響EVA發(fā)泡倍率的因素。模具溫度對發(fā)泡倍率的影響較為顯著,模壓時間次之,注射壓力與模壓壓力的影響較小.隨著模具溫度的升高,發(fā)泡倍率逐漸增大,最終趨于穩(wěn)定值,隨著模壓時間的增加,發(fā)泡倍率也逐漸最大并最終趨于一個穩(wěn)定值.此外,尺寸大的薄板,其發(fā)泡倍率大;隨著發(fā)泡制壓時間的增加,發(fā)泡倍率也逐漸最大并最終趨于一個穩(wěn)定值。

    2、發(fā)泡制品尺寸大的薄板,其發(fā)泡倍率大;隨著發(fā)泡制品邊長的增加,發(fā)泡倍率也有一定程度的增加。

    綜上,我們得到以下兩點結(jié)論:

    1、模具溫度對EVA發(fā)泡材料倍率的影響較為顯著,模壓時間次之,注射壓力與模壓壓力影響較小。

    2、圓柱體直徑方向的發(fā)泡倍率大于球體直徑的發(fā)泡倍率;四棱柱邊長的發(fā)泡倍率大于三棱柱邊長的發(fā)泡倍率;無孔薄板與有孔薄板厚度方向的發(fā)泡倍率相差不多;隨著尺寸的增加,EVA發(fā)泡倍率有一定程度的增加。


關(guān)鍵詞: EVA發(fā)泡倍率,eva發(fā)泡材料
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